內部強制短路試驗機產品介紹Product introduction
內部強制短路試驗機依據日本工業標準JIS C 8714:2007設計， 模擬電池在一定環境溫度條件下進行強制內部短路測試，測試箱為不銹鋼材質，溫度均勻性好，具有排風功能（即試驗完成后排放測試廢氣）。
控制系統為:PLC 觸摸屏菜單式操作，采集數據頻率可達100次/秒，同時通過PLC編程設定試驗壓力，壓力保持時間，實測壓力，電池電壓，電池溫度，壓降速度等。
依據標準According to the standard
GB 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》外部短路要求
GB/T 8897.6-2008 《原電池第6部分鋰電池的安全要求》
YD/T 2366.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分：集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規范》
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》
UL 1662:2012 《鋰電池標準》
UL 2056: 2012 《家用和商用蓄電池組》
UN38.3(2012) 《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分
IEC62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》
IEC 62281: 2006 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
IEC 60086: 2007 《原電池第6部分鋰電池的安全要求》
JIS C 8714:2007
內部強制短路試驗機技術參數technical parameter
| 擠壓工作臺材質 |
鋁合金板或不銹鋼板，耐腐蝕 |
| 壓頭尺寸 |
10*10*5mm 或10*10*2mm |
| 壓頭材質 |
（NBR,邊10mm、厚2mm），（acryl,邊5mm，厚2mm）各一塊 |
| 容量 |
0-1000N， 分辨率：1N |
| 單位轉換 |
kg, lb，N |
| 測試行程 |
0-100 mm（不含夾具） |
| 行程準確度 |
±0.05 mm |
| 測試速度 |
0.1mm/S ，即6 mm/min (0~20 mm/min 內可調) |
| 荷重分解度 |
1/10，000 |
| 荷重精度 |
小于±0.5% |
| 擠壓動作 |
自上而下進行施壓 |
| 電壓監測數據采樣頻率 |
100次/秒 |
| 傳動系統 |
馬達，配合滾珠絲桿及直線導軌 |
| 控制系統 |
采用PLC 觸摸屏控制器，可實現壓力，電池電壓，電池溫等參數的控制 |
| 高低溫測試箱溫度范圍 |
0 ~ 100℃ |
| 溫度顯示精度 |
±0.5℃ |
| 溫控器 |
國產式溫控器 |
| 溫度均勻度 |
±2℃ |
| 測試箱內箱尺寸 |
40*50*50 CM |
| 升溫時間 |
每分鐘3℃（非線性空載） |
| 降溫時間 |
每分鐘1℃（非線性空載 |
| 內箱材質 |
不銹鋼板 |
| 外箱材質 |
不銹鋼霧面線條處理 |
| 保溫材質 |
玻璃棉 |
| 加熱器 |
鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 |
| 送風循環系統 |
對流式送風循環系統 |
| 保溫材質 |
高效壓縮玻璃棉 |
| 保溫裝置 |
無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲、正面開鋼化玻璃觀察窗、裝防爆鎖 |
| 安全裝置 |
第一次超溫報警，MCCB 過載保護等 |
| 排氣煙道 |
葉片式設計可調出風量 |
| 控制形成 |
時間到達后切斷發熱電源，蜂鳴提示 |
| 內箱尺寸 |
400X600X500(深X寬X高) |
| 外型尺寸 |
1000X1200X2300(長X寬X高) |
| 電 源 |
1∮，220V/50HZ |
| 機臺重量 |
約350KG |
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